电池回收利用

因此，除了天然但有限的资源外，从生产废料和报废电池中回收这些材料将在未来发挥战略性作用。为此，考虑到不同的材料成分和电池化学性质，目前正在创建一个新的回收市场。

除了电池放电外，锂电池回收的安全挑战还包括如何处理电解质材料中的易燃溶剂。常用的溶剂是碳酸酯，在回收过程中会释放出来，在环境条件下会形成易燃的蒸汽-空气混合物。局部过热或火花可能导致火灾，甚至摧毁整个回收设施。

EKATO 提供成熟的 SOLIDMIX 技术，用于预干燥碎电池废料，并对其进行了优化，以分离电池中所含的溶剂。通过真空干燥，溶剂可以快速、可靠地从废电池中分离出来。待干燥材料的连续混合确保了设备内最佳的热传导和分布，从而进一步提高了干燥过程的效率。由于干燥机采用模块化设计，因此可以很容易地扩大干燥能力。通常干燥能力为 0.5-4 吨/小时。

这不仅提高了后续机械分离阶段的安全性，也提高了分离结果的质量。此外，电解质的分离还有助于对含有宝贵阴极和阳极材料的所谓 “黑块 ”进行下游湿法冶金处理。

挑战 - 在机械分离前去除易燃的电解质溶剂 - 由于存在形成有害气体的风险，加热温度限制 - 电池材料的成分不断变化 EKATO 解决方案 - 干燥装置前后的缓冲罐 - 立式间歇真空干燥器 EKATO SOLIDMIX - 优化的 ISOPAS 搅拌器，适用于电池废料 - 溶剂回收系统 - 废气处理系统 优点 - 安全去除电解质溶剂 - 在自己的研发技术中心开发干燥解决方案 - 采用模块化概念，从小型试验到生产规模装置（25-6,500 升） - 全封闭和自动化工艺，安全性高 - 机械分离和湿法冶金回收的纯度更高 - 溶剂再利用，而非焚化

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